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粉碎設備（粉碎機）是將原材料粉碎的主要設備之一，粉碎設備的可靠性直接影響著後麵工序的生產效率，因此對於粉碎設備的操作維護也是非常重要的，粉碎機係統主要包括粉碎機和電動機，粉碎設備使用過程中會遇見三大問題，下麵一一為大家做一個解析。
問題一、軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。較常見的問題便是軸承過熱。發生軸承過熱的原因有：
1.2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的衝擊，從而引起軸承過熱。
2.軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因。
3.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過鬆都會引軸承過熱。
問題二、粉碎機在日常工作中，經常會出現堵料現象，嚴重的有時會達到每3、4個小時一次，這不但但使得粉碎機不能正常工作，更影響了其生產效率,為什麽會出現這樣的狀況呢？
1.進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。
2.出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
3.錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。
問題三、有一些粉碎機是振動式的，振動粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，便會造成粉碎機的整體振動。產生這個問題的原因有三點：
1.粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承麵不在同一個平麵內。可在支承軸承座底麵墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。
2.粉碎室部分振動較大，其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。
3.電機轉子與粉碎機轉子不同心。
當粉碎設備出現如上所訴的障礙時，要盡快進行一個維修，找出故障原因，這樣能夠快速減輕操作人員的負擔，提高粉碎機的生產效率，增大經濟效益。
